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Visualizzazioni: 268 Autore: AimLaser Orario di pubblicazione: 2026-09-06 Origine: Sito
Menù Contenuto
● Perché la selezione del laser specifica per l'applicazione è importante
● Laser LiDAR: abbinamento della sorgente al metodo di misurazione
>> LiDAR del tempo di volo per la misurazione della distanza
>> FMCW e Doppler LiDAR per informazioni sul movimento
>> Considerazioni comuni sulla lunghezza d'onda del LiDAR
● Misurazione della distanza laser: la precisione inizia con il controllo delle pulsazioni
>> Parametri critici del telemetro laser
>> Perché la riflettività del target non può essere ignorata
>> 1550 nm e strategia di sicurezza del telemetro
● Designazione laser: le prestazioni ottiche devono soddisfare i requisiti di interoperabilità
>> Requisiti tipici della designazione laser
>> L'affidabilità ambientale è un requisito di progettazione
● Rilevamento laser del gas: la precisione della lunghezza d'onda crea il valore di misurazione
>> Perché la stabilità della lunghezza d'onda è importante
>> Approcci diretti di assorbimento e modulazione
● Un pratico flusso di lavoro per la selezione del laser OEM
>> Passaggio 1: definire l'applicazione reale
>> Passaggio 2: creare una matrice dei requisiti
>> Passaggio 3: prototipo prima della scalabilità
>> Fase 4: progettazione mirata alla ripetibilità, non solo alle prestazioni
● Opinione dell'esperto: il miglior laser non è sempre il laser con la massima potenza
● Collabora con un partner di produzione laser OEM
>> 1. Qual è la differenza principale tra LiDAR e un telemetro laser?
>> 2. Perché i laser da 1550 nm vengono spesso utilizzati nei sistemi LiDAR e di telemetria?
>> 3. Quali fattori influenzano la precisione del telemetro laser?
>> 4. Un produttore OEM può personalizzare i prodotti laser a pistola?
>> 5. A cosa serve il rilevamento laser del gas?
Selezionare una sorgente laser per LiDAR, telemetria laser, rilevamento gas o designazione laser non è semplicemente una decisione sulla lunghezza d'onda. Per gli OEM, gli integratori di sistemi e i marchi di apparecchiature orientate alla difesa, il laser giusto deve bilanciare prestazioni ottiche, affidabilità ambientale, requisiti di sicurezza, producibilità e stabilità della fornitura a lungo termine.
A Mirando a Laser Technology Co., Ltd. , collaboriamo con marchi internazionali, grossisti e produttori di apparecchiature che necessitano di soluzioni laser OEM affidabili per applicazioni impegnative. Da dai moduli laser compatti per pistola e dai prodotti di puntamento tattico ai gruppi laser personalizzati per piattaforme di rilevamento e di misurazione, il processo di progettazione deve iniziare con il reale requisito operativo, non solo con la scheda tecnica del componente.
Questa guida spiega come i requisiti laser differiscono tra LiDAR, designazione laser, telemetria e applicazioni di rilevamento del gas. Delinea inoltre le domande pratiche di ingegneria che gli acquirenti OEM dovrebbero porre prima di selezionare o personalizzare a modulo laser.
Un laser può apparire adatto sulla carta ma fallire nel prodotto finale. Ad esempio, due sorgenti laser possono condividere una lunghezza d'onda simile, ma differire significativamente nell'energia dell'impulso, nella qualità del raggio, nella capacità di modulazione, nella stabilità termica, nel design dell'alloggiamento o nella resistenza al rinculo e alle vibrazioni.
Per i progetti OEM, la sorgente laser deve essere valutata come parte del sistema completo.
I fattori di selezione più importanti comunemente includono:
- Lunghezza d'onda e compatibilità spettrale
- Potenza di uscita ottica o energia di impulso
- Funzionamento ad onda continua o pulsato
- Ampiezza dell'impulso e frequenza di ripetizione dell'impulso
- Divergenza del raggio e qualità del raggio
- Distanza, sensibilità di rilevamento e riflettività del target
- Requisiti per la sicurezza degli occhi
- Intervallo di temperatura operativa
- Resistenza agli urti, alle vibrazioni e al rinculo
- Consumo energetico e compatibilità della batteria
- Dimensioni meccaniche, metodo di montaggio e materiale dell'alloggiamento
- Coerenza della produzione e scalabilità OEM
Per un mirino laser per pistola, dimensioni compatte, ritenzione zero, ergonomia di commutazione e durata del rinculo possono dominare il brief di progettazione. Per una piattaforma di rilevamento del gas, la larghezza di linea ridotta, la regolazione della lunghezza d'onda e la stabilità ottica possono essere più importanti. Per un telemetro laser a lungo raggio, le caratteristiche dell'impulso e la compatibilità del rilevatore sono fondamentali.
Il principio chiave è semplice: la selezione della sorgente laser dovrebbe seguire i requisiti prestazionali a livello di sistema.
LiDAR sta per Light Detection and Ranging. Utilizza la luce laser per misurare la distanza, creare mappe spaziali, identificare oggetti o stimare il movimento. Le tecnologie LiDAR sono ampiamente utilizzate nei sistemi automobilistici, nella robotica, nel rilevamento, nell'automazione industriale, nella logistica, nella sicurezza, nei droni e nel monitoraggio ambientale.
Sebbene il LiDAR sia spesso considerato un unico mercato, include diversi metodi di misurazione ottica. L'architettura laser scelta deve corrispondere al compito di misurazione.
Il tempo di volo, spesso abbreviato in ToF, misura quanto tempo impiega un impulso luminoso per raggiungere un oggetto e tornare al sensore.
La distanza può essere calcolata utilizzando:
Distanza=(c×t)/2
Dove:
- c è la velocità della luce
- t è il tempo di viaggio di andata e ritorno misurato
- La divisione per due tiene conto del percorso di andata e di ritorno del laser
Per oggetti stazionari o che si muovono lentamente, vengono comunemente utilizzate sorgenti laser pulsate perché il sistema può calcolare la distanza dalla temporizzazione degli impulsi.
Importanti requisiti del laser ToF LiDAR includono:
- Brevi impulsi ottici per una migliore risoluzione della portata
- Elevata potenza di picco per il rilevamento a lunga distanza
- Temporizzazione dell'impulso stabile
- Divergenza degli anabbaglianti
- Buone prestazioni termiche
- Funzionamento affidabile nonostante i cambiamenti di temperatura
- Design adeguato per la sicurezza degli occhi
Un impulso stretto può migliorare la risoluzione della distanza perché il sistema può identificare con maggiore precisione il momento in cui l'energia riflessa ritorna al rilevatore. Tuttavia, larghezze di impulso più brevi creano anche requisiti più esigenti per la progettazione del driver laser, la larghezza di banda del rilevatore, la compatibilità elettromagnetica e il controllo termico.
Il LiDAR a onda continua modulato in frequenza, o LiDAR FMCW, utilizza principi di rilevamento coerenti. Invece di fare affidamento solo sul tempo di ritorno dell’impulso, il sistema analizza le variazioni di frequenza nella luce riflessa.
Ciò consente la misurazione di:
- Distanza
- Velocità relativa
- Direzione del movimento
- Separazione degli oggetti in scene complesse
Per le applicazioni con bersagli in movimento, in genere è necessario un laser con larghezza di linea stretta e frequenza stabile. La stabilità della frequenza laser diventa particolarmente importante quando il sistema deve distinguere un piccolo spostamento Doppler dal rumore di fondo.
Rispetto al LiDAR pulsato di base, il LiDAR coerente può fornire informazioni sul movimento più ricche. Tuttavia, richiede anche una progettazione ottica, un'elaborazione del segnale, una precisione di allineamento e un controllo dei componenti più avanzati.
Le lunghezze d'onda LiDAR comuni includono 905 nm e circa 1550 nm, sebbene la scelta giusta dipenda dall'applicazione, dalla tecnologia del rilevatore, dal budget ottico, dall'ambiente operativo e dalla strategia di sicurezza.
I laser superiori a circa 1,4 µm sono spesso descritti come 'più sicuri per gli occhi' perché la luce in questa regione viene fortemente assorbita dalla cornea e dal cristallino prima di raggiungere la retina. Tuttavia, ciò non significa che qualsiasi laser da 1550 nm sia automaticamente sicuro. La sicurezza dipende dal livello di uscita, dalla durata dell'esposizione, dalla geometria del raggio, dai parametri degli impulsi, dalle emissioni accessibili e dai test di conformità.
Per i progetti OEM, è meglio utilizzare la frase 'progettato per la classificazione di sicurezza laser applicabile' piuttosto che fare affermazioni generali sulla sicurezza prima che il prodotto finito completo sia stato valutato.
La telemetria laser è una forma mirata di misurazione della distanza. Il sistema emette un impulso laser verso un bersaglio, rileva il segnale di ritorno e calcola la distanza in base al tempo di percorrenza misurato.
I telemetri sono ampiamente utilizzati in:
- Ottica da caccia e da esterno
- Misurazione del golf e dello sport
- Costruzione e rilevamento
- Silvicoltura e agricoltura
- Sicurezza e monitoraggio perimetrale
- Sistemi di osservazione della difesa
- Piattaforme senza pilota
- Attrezzature di posizionamento industriale
A differenza del LiDAR a scansione completa, un telemetro laser spesso misura un punto target selezionato o un'area target ristretta. Il sistema ottico può quindi dare priorità alla distanza, alla velocità di acquisizione del bersaglio, alla compattezza e all’usabilità sul campo.
I seguenti fattori hanno un impatto diretto sulle prestazioni del telemetro:
| Parametro | Perché è importante per la progettazione del telemetro OEM |
|---|---|
| Lunghezza d'onda | Influisce sulla selezione del rivelatore, sulla trasmissione atmosferica, sulla strategia di sicurezza e sui requisiti del rivestimento ottico |
| Energia impulsiva | Aiuta a determinare la portata utilizzabile, soprattutto su bersagli a bassa riflettività o distanti |
| Larghezza dell'impulso | Influenza la risoluzione della portata e la precisione del timing |
| Tasso di ripetizione | Influisce sulla velocità di aggiornamento e sulla reattività della misurazione |
| Divergenza del raggio | Determina la dimensione dello spot sul target e la capacità di discriminazione del target |
| Qualità del raggio | Influisce sull'efficienza della messa a fuoco e sul comportamento del raggio a lunga distanza |
| Sensibilità del ricevitore | Determina la debolezza del segnale riflesso che il sistema può rilevare |
| Allineamento ottico | Influisce sulla precisione tra trasmettitore, ricevitore, mirino e sistema di visualizzazione |
| Stabilità della temperatura | Aiuta a mantenere prestazioni ripetibili in ambienti esterni |
L'intervallo massimo indicato può essere fuorviante a meno che non venga specificata la condizione di destinazione. Una superficie di un edificio ampia e altamente riflettente è molto più facile da rilevare rispetto a un animale scuro, un albero, una roccia, una superficie opaca di un veicolo o un bersaglio tattico a bassa riflettività.
Una specifica del telemetro OEM dovrebbe quindi definire condizioni di prova come:
- Riflettività target
- Dimensione obiettivo
- Visibilità atmosferica
- Condizioni del fondo solare
- Angolo di misurazione
- Intervallo di temperatura
- Tolleranza della precisione della distanza
- Numero di misurazioni al secondo
Un pratico design a telemetro non promette la stessa portata massima per ogni bersaglio. Fornisce invece prestazioni ripetibili in condizioni ambientali e target chiaramente definite.
Molti progetti avanzati di telemetri e LiDAR utilizzano lunghezze d'onda vicine a 1,5 µm perché questa regione spettrale può consentire livelli di uscita consentiti più elevati in base agli standard di sicurezza pertinenti rispetto alle lunghezze d'onda più corte del vicino infrarosso. La luce viene assorbita fortemente nelle porzioni anteriori dell'occhio anziché essere focalizzata sulla retina. Tuttavia, l’esposizione della cornea e del cristallino rimane un problema a livelli di potenza sufficientemente elevati.
Per questo motivo, lo sviluppo dei prodotti OEM dovrebbe includere una revisione formale della sicurezza laser che copra l'intero prodotto finito, comprese le ottiche, le aperture dell'alloggiamento, il percorso del raggio accessibile all'utente, il normale funzionamento, l'uso improprio prevedibile e le condizioni di guasto.
La designazione laser viene utilizzata nei sistemi di difesa e aerospaziali per contrassegnare o illuminare un bersaglio con un segnale laser codificato. Un cercatore compatibile o un sistema guidato può rilevare l'energia riflessa codificata e utilizzarla per l'acquisizione o la guida del bersaglio.
Poiché questa funzione può supportare i sistemi di puntamento militare, lo sviluppo dei designatori laser richiede il rigoroso rispetto delle leggi applicabili, dei controlli sulle esportazioni, delle restrizioni sull'uso finale, degli standard tecnici e delle procedure di qualificazione dei clienti. I produttori e gli acquirenti OEM devono garantire che tutte le attività di sviluppo, vendita, integrazione e spedizione siano condotte in modo legale e responsabile.
A livello tecnico, i designatori laser richiedono in genere qualcosa di più della semplice potenza di uscita. Richiedono inoltre codifica controllata, prestazioni del raggio, durabilità ambientale e precisione di integrazione del sistema.
Una fonte di designazione laser potrebbe dover fornire:
- Uscita laser pulsata
- Codifica accurata della frequenza di ripetizione degli impulsi
- Energia dell'impulso stabile
- Divergenza degli anabbaglianti
- Elevata precisione di puntamento
- Costruzione meccanica robusta
- Resistenza agli urti e alle vibrazioni
- Basso consumo energetico
- Prontezza rapida con tempo di riscaldamento minimo
- Funzionamento affidabile in condizioni di caldo, freddo, polvere, umidità e vibrazioni
NATO STANAG 3733 e la relativa documentazione AEP-3733 riguardano le frequenze di ripetizione degli impulsi e le caratteristiche rilevanti per i designatori e i marcatori laser. Lo standard è attivo, ma i requisiti dettagliati di implementazione e compatibilità devono essere gestiti attraverso documentazione autorizzata e controllata e canali di programmazione qualificati.
Un designatore laser può funzionare bene in laboratorio ma fallire nell'implementazione sul campo a causa di spostamenti di montaggio, deriva termica, contaminazione delle lenti, instabilità della batteria o disallineamento ottico correlato alle vibrazioni.
Per i prodotti laser OEM robusti, la convalida ingegneristica dovrebbe valutare:
1. Ritenzione meccanica dopo ripetute esposizioni a urti e vibrazioni
2. Stabilità dello zero ottico dopo il ciclo ambientale
3. Stabilità dell'uscita nell'intervallo di temperature previsto
4. Sigillatura dell'alloggiamento contro polvere e umidità
5. Affidabilità del connettore e dell'interruttore durante l'uso ripetuto
6. Comportamento della batteria e del sistema di alimentazione sotto carico elevato
7. Allineamento della trave dopo il trasporto, il rinculo o lo stress di montaggio
Questi principi si applicano anche ai prodotti laser montati su armi da fuoco. In un mirino laser per pistola, il mantenimento dell'allineamento del punto di mira e del punto di impatto dopo il rinculo e la manovrabilità è spesso importante quanto la potenza nominale del laser.
Il rilevamento laser dei gas misura i gas identificando il modo in cui molecole specifiche assorbono la luce a lunghezze d'onda specifiche. Quando il laser è sintonizzato su una caratteristica di assorbimento di un gas target, la quantità di luce assorbita può essere utilizzata per stimare la concentrazione.
La spettroscopia laser è ampiamente utilizzata nel monitoraggio atmosferico, nel controllo dei processi industriali, nell'analisi della combustione, nel monitoraggio delle emissioni, nel rilevamento delle perdite, negli strumenti di laboratorio e nell'analisi delle miscele di gas. Il NIST identifica la spettroscopia laser come uno dei metodi utilizzati per identificare e misurare le specie gassose nelle atmosfere e nei flussi di processo.
Le molecole di gas hanno caratteristiche di assorbimento caratteristiche. Un laser deve essere selezionato e controllato in modo che la sua emissione si allinei con una regione di assorbimento utile per il gas target.
La sfida progettuale non è semplicemente 'scegliere un laser a infrarossi'. Il sistema deve anche considerare:
- Comportamento di assorbimento del gas target
- Interferenza spettrale da vapore acqueo o altri gas
- Larghezza di linea del laser
- Gamma di sintonizzazione della lunghezza d'onda
- Risposta del rilevatore
- Lunghezza del percorso ottico
- Effetti della temperatura e della pressione
- Metodo di calibrazione
- Metodo di elaborazione del segnale
- Limite di rilevamento richiesto
Ad esempio, il rilevamento di gas in tracce spesso trae vantaggio dai laser a diodi a larghezza di linea stretta e lunghezza d'onda sintonizzabile perché possono interrogare specifiche caratteristiche di assorbimento molecolare con elevata selettività.
Due approcci comuni includono:
- Spettroscopia di assorbimento diretto , in cui il sistema misura la quantità di energia laser assorbita a una lunghezza d'onda selezionata
- Spettroscopia di modulazione della lunghezza d'onda , in cui la lunghezza d'onda del laser viene modulata e il sistema analizza il segnale risultante per migliorare la sensibilità e ridurre alcuni effetti di rumore
La ricerca del NIST sulla misurazione del laser a diodi nel vicino infrarosso ha riportato prestazioni segnale-rumore sostanzialmente migliorate utilizzando tecniche basate sulla modulazione rispetto ai metodi di assorbimento diretto in un contesto di misurazione del vapore acqueo.
Per un sensore di gas OEM, l'approccio ottico migliore dipende dal gas target, dall'intervallo di concentrazione, dal design della cella gas, dal costo previsto dello strumento, dalle esigenze di manutenzione e dal percorso di certificazione richiesto.
Il modo più rapido per ritardare un progetto laser OEM è iniziare con una richiesta generica come 'abbiamo bisogno di un modulo laser ad alta potenza'. Un approccio migliore consiste nel definire prima l'ambiente di utilizzo finale e gli obiettivi misurabili del sistema.
Chiarire cosa deve fare il dispositivo finito.
Gli esempi includono:
- Un mirino laser compatto per pistola per i mercati dello sport civile, delle forze dell'ordine o della sicurezza
- Un distanziometro portatile per misurazioni all'aperto
- Un carico utile LiDAR montato su drone
- Un sistema di rilevamento perdite di metano industriale
- Un modulo ottico robusto per la difesa autorizzata o l'integrazione aerospaziale
Lo scenario operativo cambia il laser, l'alloggiamento, l'elettronica, l'ottica e la procedura di test richiesti.
Un brief OEM chiaro dovrebbe includere:
| sull'area di progettazione da definire | Domande |
|---|---|
| Prestazioni ottiche | Quale lunghezza d'onda, livello di uscita, forma del raggio, divergenza e portata sono richiesti? |
| Modalità operativa | Funzionamento ad onda continua, pulsato, modulato o ad impulso codificato? |
| Integrazione meccanica | Quali sono i vincoli relativi a dimensioni, peso, montaggio, obiettivo e custodia? |
| Sistema di alimentazione | Quale batteria, tensione di ingresso, assorbimento di corrente e autonomia sono necessari? |
| Ambiente | Quale esposizione a temperatura, umidità, urti, vibrazioni, polvere e acqua si verificherà? |
| Interfaccia utente | Quale posizione dell'interruttore, modalità di attivazione, indicatore e metodo di regolazione sono necessari? |
| Conformità | Quali requisiti di sicurezza, esportazione, etichettatura e ingresso sul mercato si applicano? |
| Produzione | Quali sono il volume annuo, il prezzo target, il marchio, l'imballaggio e il livello di controllo qualità previsti? |
Per i prodotti basati sul laser, la convalida del prototipo dovrebbe avvenire prima della produzione in serie.
Un programma pratico di validazione può includere:
- Controllo dell'allineamento del raggio
- Verifica dell'uscita e della lunghezza d'onda
- Misura della divergenza del raggio
- Test dell'autonomia della batteria
-Ciclo termico
- Test di caduta
- Prove di urti e vibrazioni
- Simulazione del rinculo per prodotti montati su armi da fuoco
- Test di resistenza all'acqua e alla polvere ove applicabile
- Test di durata del cambio
- Test di caduta dell'imballaggio
- Approvazione dei cosmetici e del marchio
Questo processo protegge sia il proprietario del marchio che il produttore. Riduce i costosi resi sul campo causati da problemi che una sola scheda tecnica non può rivelare.
Un prototipo può essere eccellente mentre la produzione di massa è incoerente. Per gli acquirenti OEM, la ripetibilità è un parametro di qualità fondamentale.
Un prodotto laser scalabile dovrebbe avere:
- Ispezione controllata dei componenti in entrata
- Definite procedure di allineamento ottico
- Apparecchiature di misurazione della potenza calibrate
- Documenti di qualità tracciabili
- Istruzioni di lavoro di montaggio standardizzate
- Test funzionale per ogni unità o piano di campionamento statisticamente giustificato
- Criteri di accettazione chiari
- Procedure controllate di imballaggio e spedizione
Per i prodotti laser a pistola di marca, la coerenza nella regolazione dello zero laser, le tolleranze di montaggio, la sensazione dell'interruttore di attivazione, la qualità della finitura e la presentazione della confezione possono influenzare fortemente le recensioni dei clienti e i tassi di riacquisto.
Nello sviluppo OEM reale, una potenza maggiore non produce automaticamente un prodotto migliore.
Un laser con potenza maggiore può aumentare la portata o la visibilità, ma può anche introdurre:
- Maggiore generazione di calore
- Maggiore consumo della batteria
- Gestione termica più esigente
- Maggiore complessità della revisione della sicurezza
- Durata dei componenti più breve
- Requisiti di allineamento ottico più rigorosi
- Costo più elevato
- Maggior rischio di prestazioni sul campo incoerenti
Il design migliore è solitamente la configurazione laser che soddisfa le effettive esigenze dell'utente con un margine di sicurezza adeguato, una qualità di produzione stabile e un costo totale del prodotto realistico.
Ad esempio, un laser a pistola compatto progettato per il supporto del puntamento a distanza da vicino a media può trarre maggiori vantaggi da una forte resistenza al rinculo, un meccanismo di regolazione nitido, un'attivazione affidabile e un supporto stabile che dalla massimizzazione dell'uscita ottica oltre quanto richiesto dall'uso previsto.
Aiming Laser Technology Co., Ltd. supporta progetti laser OEM e a marchio privato per marchi internazionali, grossisti, distributori e produttori. Possiamo aiutare i clienti a valutare il posizionamento del prodotto, l'integrazione meccanica, la personalizzazione dell'alloggiamento, il trattamento del logo, i requisiti di imballaggio e le aspettative di qualità della produzione per i prodotti basati sul laser.
Se stai sviluppando un mirino laser per pistola, un modulo laser tattico, un dispositivo di puntamento compatto, un accessorio relativo al laser o un prodotto ottico personalizzato , condividi i requisiti del tuo progetto con il nostro team. Possiamo esaminare il mercato di riferimento, il concetto di prodotto, la quantità prevista dell'ordine, le caratteristiche richieste e le esigenze di branding per aiutare a spostare il progetto dall'idea alla produzione scalabile.
Contatta Aiming Laser Technology Co., Ltd. per discutere i requisiti dei tuoi prodotti laser OEM e richiedere un preventivo personalizzato.
LiDAR generalmente raccoglie dati sulla distanza su più punti per costruire una rappresentazione spaziale di un'area o di un oggetto. Un telemetro laser solitamente misura la distanza da un punto target selezionato o da una zona target ristretta. Entrambi possono utilizzare la misurazione del tempo di volo, ma LiDAR in genere comporta una scansione e un’elaborazione dei dati più estese.
Le lunghezze d'onda vicine a 1550 nm possono offrire vantaggi in alcuni sistemi ottici a lungo raggio perché possono consentire diversi compromessi di progettazione in termini di sicurezza e potenza ottica rispetto alle lunghezze d'onda più corte del vicino infrarosso. Tuttavia, un prodotto finito deve comunque essere sottoposto a un’adeguata valutazione della sicurezza del laser perché nessuna lunghezza d’onda è automaticamente sicura a ogni livello di uscita o condizione di esposizione.
La precisione dipende dalla risoluzione temporale, dall'ampiezza dell'impulso, dalla sensibilità del rilevatore, dall'allineamento ottico, dalla riflettività del target, dalle condizioni atmosferiche, dalla divergenza del raggio, dall'elettronica e dalla calibrazione. Un telemetro dovrebbe essere testato rispetto a tipi di target e condizioni ambientali definiti piuttosto che giudicato solo in base a una singola affermazione sulla portata massima.
SÌ. La personalizzazione OEM può includere dimensioni dell'alloggiamento, interfacce di montaggio, opzioni di colore del laser ove consentito e consentito, meccanismi di regolazione, configurazione degli interruttori, marcatura del logo, imballaggio, manuali e requisiti di controllo qualità. Gli acquirenti dovrebbero fornire la piattaforma prevista per l'arma, la posizione di montaggio, la preferenza della batteria, il mercato di riferimento, il volume previsto e le aspettative in termini di prestazioni nelle prime fasi del processo di sviluppo.
Il rilevamento laser del gas può essere utilizzato per il monitoraggio dei processi industriali, la misurazione delle emissioni, il rilevamento delle perdite, l'analisi della combustione, il monitoraggio ambientale, la ricerca di laboratorio e la misurazione delle miscele di gas. La lunghezza d'onda del laser e il metodo di misurazione vengono selezionati in base alla specie di gas, all'intervallo di concentrazione, alla sensibilità richiesta e all'ambiente operativo.
Un'indagine approfondita dovrebbe includere l'applicazione prevista, il mercato di riferimento, la lunghezza d'onda o il colore del laser richiesti, i requisiti di uscita previsti, le dimensioni del prodotto, il metodo di montaggio, il tipo di batteria, le certificazioni richieste, l'ambiente operativo, le esigenze di marchio, i requisiti di imballaggio, la quantità stimata dell'ordine e il programma di consegna previsto.
1. [Laser RPMC: laser per LiDAR, designazione laser, telemetria e rilevamento di gas ]
2. [Istituto nazionale di standard e tecnologia - Gruppo metrologico per il rilevamento del gas ]
6. [RP Photonics: laser sicuri per gli occhi: lesioni alla retina, alla cornea, erbio e tulio ]
7. [Laser Focus World: domande sulla sicurezza sollevate riguardo al LiDAR a 1550 nm ]
