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ビュー: 265 著者: AimLaser 公開時間: 2026-09-11 起源: サイト
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● レーザーダイオードのバンドギャップエネルギーとは何ですか?
● バンドギャップエネルギーがレーザーダイオードの波長を決定する理由
>> 駆動電流も波長に影響する
● レーザーダイオードチップから産業用レーザーモジュールまで
>> 3. 光出力要件の定義
● 応用例: マシンアライメント用のレーザーモジュールの選択
● よくある質問
>> 1. レーザーダイオードのバンドギャップエネルギーと波長の関係は何ですか?
>> 2. なぜレーザーダイオードの波長は温度によって変化するのでしょうか?
>> 3. レーザー ダイオードは正確に 1 つの波長を生成できますか?
>> 4. カスタム産業用レーザーモジュールにはどのような情報が必要ですか?
>> 5. レーザーダイオードとレーザーモジュールの違いは何ですか?
>> 6. レーザー出力が高いほど、常により優れた産業用レーザーモジュールを意味しますか?
>> 7. レーザーモジュールにアクティブな温度制御が必要になるのはどのような場合ですか?
● 参考文献
レーザー ダイオードの波長はその半導体 バンドギャップ エネルギーから始まりますが、安定した工業的性能はチップの材料だけではなく、はるかに多くの要素に依存します。 OEM レーザー モジュール プロジェクトの場合、メーカーは、最終製品に必要な波長、パワー、ビーム品質、一貫性を提供するために、温度、駆動電流、キャビティ設計、光学系、パッケージング、および信頼性検証も制御する必要があります。
エンジニア、購買チーム、OEM ブランドにとって、 レーザー ダイオードのバンドギャップ エネルギーと波長の関係を理解すると、レーザー ダイオードのバンドギャップ エネルギーと波長の 指定が容易になります。 適した産業用レーザーモジュールです。 アライメント、センシング、マシンビジョン、医療機器、測定、バーコードスキャン、科学機器、その他の精密アプリケーションに
で Aiming Laser Technology Co., Ltd. は、データシートに記載されている公称波長値だけでなく、実際の動作条件に基づいて設計されたレーザー モジュールを必要とする海外ブランド、卸売業者、機器メーカーと協力しています。
バンドギャップ エネルギーは、半導体内の 2 つの重要な電子エネルギー領域間のエネルギー差です。
- 価電子帯。電子は通常、より低いエネルギー状態で存在します。
- 伝導帯、電子が十分なエネルギーを受け取った後、より自由に移動できるようになります。
- バンドギャップ、これら 2 つのバンド間のエネルギー間隔。
レーザー ダイオードでは、電流によって電子と正孔が活性領域に注入されます。電子が正孔と再結合すると、エネルギーが光子として放出されます。光子エネルギーは、材料のバンドギャップ エネルギーと密接に関係しています。
簡単に言うと:
- バンドギャップ エネルギーが大きいほど、 一般的により高いエネルギーの光子が生成されます。
- より高いエネルギーの光子は より短い波長に対応します.
- バンドギャップ エネルギーが小さいと、 一般的により低いエネルギーの光子が生成されます。
- より低いエネルギーの光子は より長い波長に対応します.
この関係は、赤色、近赤外線、青色、紫色、紫外レーザー ダイオードの設計の基本です。波長の選択が光学だけではなく半導体材料工学から始まるのもこのためです。
光子とエネルギーの関係は次のように記述できます。
E=hc/λ
どこ：
- E は光子エネルギーです。
- h はプランク定数です。
- c は光の速度です。
- λ は波長です。
実際の工学計算では、この関係は一般に次のように近似されます。
E(eV)≒1240/λ(nm)
たとえば、808 nm レーザー ダイオードは、およそ次の光子エネルギーに相当します。
1240/808≒1.53eV
これは、すべての 808 nm レーザー モジュールが完全に固定された 1.53 eV バンドギャップを持つ活性領域を使用することを意味するものではありません。実際のレーザーデバイスには、スペクトル幅、温度の影響、電流依存のシフト、共振器モードの動作、および材料構造の変動があります。ただし、この方程式は、波長設計を理解するための重要な出発点となります。
レーザーダイオードは単なる半導体光源ではありません。これは、コヒーレントで指向性があり、スペクトル的に集中した光を生成する、慎重に設計された光共振器です。
このプロセスは 5 つの段階に要約できます。
順方向電流が pn 接合に印加されると、電子と正孔がレーザー ダイオードの活性領域に向かって注入されます。
活性領域は、光学利得が生成される半導体構造の部分です。最新のレーザー ダイオードの多くでは、この領域に、キャリアの閉じ込めと光効率を向上させるために設計された 1 つ以上の量子井戸が含まれています。
高エネルギーの伝導帯状態にある電子は、価電子帯の正孔と再結合することができます。この遷移中に、エネルギーの差が光子として放出される可能性があります。
通常の LED では、この光の多くは自然放出によって放出されます。レーザー ダイオードでは、誘導放出を促進するようにデバイス構造が設計されています。
レーザー作用が発生するには、活性領域が呼ばれる条件を達成する必要があります 反転分布と。実際の半導体用語では、これは、注入されたキャリアの密度が、誘導放出が光損失を超えるのに十分高くなければならないことを意味します。
注入された電流がレーザー ダイオードのしきい値電流を超えると、デバイスはレーザー発光を開始します。
しきい値を下回ると、出力は自然放出によって支配されます。閾値を超えると、誘導放出が急速に主な光生成メカニズムになります。
活性領域を通過する光子は、励起されたキャリアを刺激して再結合し、同じ本質的な特性を持つ別の光子を放出します。
- 同様の波長
・同相関係
- 同じ進行方向
- 許容されるキャビティモード内で同じ偏光状態
この光学的複製プロセスにより、レーザー光は通常のランプや LED 光と比較して高い輝度、指向性、コヒーレンスを実現します。
レーザー ダイオード チップの劈開またはコーティングされた 2 つのファセットは、微細な光キャビティを形成します。光はこのキャビティ内で前後に反射し、利得領域を繰り返し通過します。
キャビティ内で効率的に構築できるのは、特定の共鳴波長だけです。これらの許容される共振状態は、縦モードとして知られています。
したがって、最終的な波長の動作は次の両方の影響を受けます。
- 利得スペクトルは 主に半導体活性材料とそのバンドギャップによって決まります。
- 共振器モードは 、レーザー構造、共振器長、屈折率、回折格子、および光フィードバックによって決まります。
これが、レーザー ダイオードの波長が材料ラベルによって単純に「一度設定」されない理由です。これは、半導体物理学、エピタキシャル構造、キャビティ設計、駆動条件、および熱管理の結果です。
バンドギャップは、光子生成のエネルギー目標として機能します。電子がバンドギャップを越えて遷移し、正孔と再結合するとき、放出される光子のエネルギーは利用可能なエネルギー差に近くなります。
光子のエネルギーと波長は反比例の関係にあるため、半導体組成は強力な波長設計ツールになります。
より高いエネルギーのバンドギャップは、より短い波長の発光をサポートします。より低いエネルギーバンドギャップは、より長い波長の発光をサポートします。
次の表は、産業用および商業用のレーザー アプリケーションで使用される一般的な波長領域の実際的な概要を示しています。
| レーザー波長領域 | 一般的な波長範囲 | 一般的な半導体材料ファミリー | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| 紫外線 | 400nm以下 | GaN、AlGaN、InGaN | 蛍光、硬化、微細加工、滅菌研究 |
| バイオレットとブルー | 405nm～465nm | InGaN、GaN | 彫刻、表示、検査、蛍光、高密度光学系 |
| 緑 | 515nm～532nm | 直接緑色ダイオードまたは周波数変換されたソース | アライメント、マシンビジョン、ディスプレイ、生体照明 |
| 赤 | 630nm～690nm | AlGaInP | アライメント、位置決め、バーコードスキャン、ポインティング、測定 |
| 近赤外線 | 730nm～980nm | AlGaAs、GaAsベースの構造 | ポンピング、センシング、照明、マシンビジョン、医療および産業機器 |
| 短波赤外線 | 1,300nm～1,700nm | InP、InGaAsP、関連構造 | ファイバー通信、分光法、センシング、LiDAR 関連アプリケーション |
| 中赤外線 | 2,000nm以上 | QCL技術を含む特殊な半導体構造 | ガスセンシング、化学分析、環境モニタリング |
材料の選択では、格子整合、エピタキシャル成長の品質、熱的挙動、キャリア閉じ込め、光損失、および製造の適合性も考慮する必要があります。
たとえば、ガリウムヒ素ベースの材料システムは、赤色および近赤外のレーザー ダイオード プラットフォームに広く関連付けられています。窒化ガリウムベースのシステムは、青と紫の波長領域をサポートします。リン化インジウム関連材料は、多くのより長い近赤外線および通信波長にとって重要です。
ただし、材料ファミリーの選択は、エンジニアリング上の最初の決定にすぎません。最終的な産業用レーザーモジュールは、チップレベルの可能性を安定したフィールドパフォーマンスに変える必要があります。
よくある仕様上の間違いは、波長を単一の固定数として扱うことです。実際には、レーザー ダイオードの中心波長は動作中にシフトする可能性があります。
OEM 機器開発者にとって、アプリケーションが狭い吸収帯域、検出器の応答性、光学フィルター、干渉法、分光法、蛍光励起、または正確なマシンビジョン コントラストに依存する場合、これは重要です。
接合部温度が上昇すると、一般に半導体のバンドギャップは減少します。これにより、放出されるレーザー波長が長波長側に移動することが一般的であり、これは 赤方偏移と呼ばれます。.
実際の波長シフトは、レーザーの種類、材料システム、キャビティ構成、パッケージ、動作点、および熱抵抗によって異なります。
実際の参考として:
- 多くの近赤外マルチモード レーザー ダイオードは、 1 ℃あたり約 0.3 nm の波長シフトを示す可能性があります。.
- 分布帰還型レーザー ダイオードは、その回折格子構造がレーザー発振モードの定義に役立つため、波長感度が低い場合があります。
- 一部のアプリケーション固有のシステムでは、熱電クーラー、温度センサー、閉ループ ドライバーを使用したアクティブな温度制御が必要です。
たとえば、公称 808 nm レーザー ダイオードは、高温動作下で十分にシフトして、波長に敏感なポンピングまたはセンシング システムの結合または吸収効率を低下させる可能性があります。
そのため、OEM 要件では「808 nm」とだけ記載すべきではありません。動作温度範囲、許容波長許容差、出力条件、および測定がダイオード ケース、モジュール ハウジング、または推定ジャンクション温度のいずれで行われるかを指定する必要があります。
駆動電流を増加させると、次の 2 つの相互作用効果によって波長が変化する可能性があります。
- キャリア密度が高くなると、ゲインの動作と屈折率が変化する可能性があります。
- 電流が増加すると追加の熱が発生し、ジャンクション温度が上昇します。
その結果、段階的な波長シフト、スペクトルの広がり、またはモードホッピングが含まれる場合があります。これは、デューティ サイクルの変化、パルス動作、アナログ変調、または不十分な熱放散を伴うシステムに特に関係します。
レーザー ダイオードの構造が異なれば、波長制御のレベルも異なります。
| レーザーダイオードの構造 | 典型的なスペクトル挙動 | ベストフィット |
|---|---|---|
| ファブリペローレーザーダイオード | 複数の縦モード。より広いスペクトル。より温度に敏感な | 一般的な照明、ポンピング、アライメント、標準産業用モジュール |
| 分布帰還型レーザーダイオード | 線幅が狭い。回折格子によって制御される波長。より良い波長安定性 | ガスセンシング、通信、分光法、精密測定 |
| 分散型ブラッグ反射型レーザーダイオード | 波長選択性反射板構造 | 高性能センシングと通信 |
| 外部共振器型レーザーダイオード | 非常に狭い線幅と幅広い調整可能性 | 研究、高分解能分光法、計測学 |
コスト重視の産業用レーザー モジュールの場合、ファブリ ペロー ダイオードが正しい選択となる可能性があります。特定の分子吸収線をターゲットにする必要があるガス検出機器の場合、温度と電流を制御できる DFB レーザー ダイオードが不可欠となる場合があります。
ダイオード チップはゲインを生成しますが、完全な 産業用レーザー モジュールは 、光学的、電気的、機械的、熱的変数をまとめて管理する必要があります。
この区別は、OEM 顧客にとって重要です。 2 つのレーザー モジュールは、公称同様のレーザー ダイオードを使用している可能性がありますが、現場ではまったく異なる動作をします。
通常、本番環境に対応したモジュールには次のものが含まれます。
- レーザーダイオードチップまたはパッケージ化されたダイオード
- 定電流レーザードライバー
- コリメートレンズ
- ビーム整形または集束光学系
- ヒートシンクまたは金属ハウジング
- 電気保護部品
- オプションのフォトダイオードフィードバック
- オプションの温度センサー
- オプションの熱電クーラー
- 機械的な取り付けインターフェース
- ケーブル、コネクタ、または PCB の統合
- 光学的アライメントと出力検査
レーザーダイオードは、その活性領域が非常に小さく、速軸と遅軸に沿って異なる発散特性を持っているため、自然に非常に非対称なビームを放射します。
適切な光学系がないと、ビームが楕円形になったり、発散したり、目的の用途に適さない可能性があります。
OEM レーザー モジュールの設計には次のものが必要となる場合があります。
- 短距離位置決め用の固定焦点光学系
- 現場設置用の焦点調整可能な光学系
- マシンビジョンとアライメント用のラインレーザー光学系
- 照準および測定用のドット投影光学系
- 位置決めのためのクロスレーザー光学系
- 遠隔配信または狭い機器レイアウト用のファイバーカップリング
- より長い作動距離を実現するビームエキスパンダー
- ビーム非対称性を補正するための円筒光学系
正しい質問は、単に「どの波長が必要ですか?」ではなく、「システムに必要なビーム形状、発散、スポット サイズ、作動距離、および光出力分布は何ですか?」でもあります。
熱管理は、レーザー モジュール製造における最も重要な信頼性要素の 1 つです。
ジャンクション温度が高すぎると、次のような問題が発生する可能性があります。
- 波長ドリフト
- 光出力の低下
- より高い閾値電流
- 壁コンセントの効率が低い
- より速い劣化
- 壊滅的な光学的損傷のリスクの増加
- ユニット間の一貫性の低下
連続波および高出力産業用モジュールの場合、ダイオード パッケージからハウジングおよび外部ヒート シンクまでの堅牢な熱経路が不可欠です。
設計上の重要な考慮事項は次のとおりです。
1. ダイオードの実装方法と基板の熱伝導率
2. サーマルインターフェースの材質
3. ハウジング材質とヒートシンク表面積
4. 使用周囲温度
5. 連続波とパルスのデューティ サイクル
6. ドライバ内部の発熱
7. ファン、伝導、または液冷戦略
8. 信頼性試験中の熱サイクル要件
適切に設計されたモジュールは、ピーク温度だけでなく温度勾配も制御します。加熱が不均一であると、機械的ストレス、光学的アライメントのドリフト、および時間の経過とともに出力が不安定になる可能性があります。
カスタム レーザー モジュールをリクエストする場合、公称波長と出力パワーだけでは十分ではありません。仕様が強化されると、開発の遅延が軽減され、パフォーマンスの不一致が回避され、長期的な供給の一貫性が向上します。
レーザー モジュール メーカーと OEM プロジェクトについて話し合うときは、次のエンジニアリング チェックリストを使用してください。
レーザーが達成しなければならないことを述べます。
- 整列または位置決め
- マシンビジョン照明
- バーコードスキャン
- 光学センシング
- 医療機器の統合
- レーザー彫刻またはマーキング
- 分析測定
- ファイバーカップリング
- 舞台照明または投影
- 科学機器
最終用途によって、適切な波長、ビーム形状、安定性、出力、安全性への考慮事項、およびハウジングの設計が決まります。
含む：
- 公称中心波長
- 許容波長許容誤差
- 使用温度範囲
- 最大許容波長ドリフト
- 連続波またはパルス動作条件
- 細い線幅が必要かどうか
- レーザーが光学フィルター、検出器、蛍光体、吸収帯、または蛍光ターゲットと一致する必要があるかどうか
例えば：
「25°C での中心波長 808 nm、定義された駆動電流下での最大許容誤差 ±3 nm、連続波動作、周囲温度 10°C ～ 40°C の制御された熱設計。」
これは、「808 nm レーザー」をリクエストするよりもはるかに実用的です。
重要な光学仕様には次のものが含まれます。
- 必要な動作点での出力電力
- 指定された距離でのビーム直径
- ビーム発散
- ビーム形状: 点、線、十字、長方形、またはファイバー出力
- 焦点距離
- 調整可能な焦点または固定焦点
- 線投影の均一性
- 偏波要件
- 光学窓または保護レンズの要件
提供する：
- 入力電圧範囲
- アナログ、TTL、PWM、またはシリアル制御要件
- コネクタの種類
- ワイヤの長さとピンの割り当て
- モジュールの寸法
- ハウジング材質
- 取り付け穴と機械基準
- 環境シール要件
- EMC または電気ノイズの制約
- 想定される設置環境
信頼できる OEM プログラムでは、初期の光出力以上のことを考慮する必要があります。
話し合う：
- 必要な動作寿命
- ターゲットデューティサイクル
- 保管温度
- 動作温度
- 衝撃や振動への暴露
- バーンイン要件
- 受入検査基準
- 波長とパワーのテスト条件
- 化粧品の要件
- ロットトレーサビリティ
- サンプリング計画と品質文書
高額な機器の場合は、大量生産を開始する前に、相互に合意された許容仕様を定義することが役立ちます。
ワークピースの位置合わせに可視ライン レーザーを必要とする自動組立装置のメーカーを考えてみましょう。
システム要件には次のものが含まれる場合があります。
- 工場の照明下でもオペレーターが視認できる明るいライン
- 固定作動距離にわたる安定したライン配置
- 密閉型機械内に収まるコンパクトなモジュール
- 長い稼働時間
- 耐振動性
- 意図されたレーザー安全分類と互換性のある出力レベル
赤色光は視認性が高く、アライメントに広く使用されており、ライン生成光学系と互換性があるため、650 nm 赤色レーザー ダイオード モジュールが適している可能性があります。
ただし、最終的なモジュール設計では、いくつかの実際的な変数を考慮する必要があります。
- ラインレンズはターゲット幅に適したライン角度を作成する必要があります。
- ビームは、指定された作動距離で十分に鮮明な状態を維持する必要があります。
- ハウジングは、振動による光学アライメントの変化を防止する必要があります。
- ドライバーは、出力の変動を避けるために安定した電流を提供する必要があります。
- モジュールが密閉されたマシンキャビネット内で連続的に動作する場合は、熱条件を評価する必要があります。
- モジュールは実際の取り付け方向と電気的動作条件でテストする必要があります。
この例では、レーザー ダイオードの選択と、使用可能な OEM レーザー モジュールの設計の違いを示します。ダイオードの波長は色と光子のエネルギーを定義しますが、レーザーが生産現場で一貫した結果をもたらすかどうかはモジュールの設計によって決まります。
多くの産業用バイヤーにとって最も有益な考え方は、波長を単なるコンポーネントのラベルではなく システム仕様として扱うことです。
レーザー ダイオードの材料システムは、基礎となる波長領域を確立します。しかし、実際の安定した出力は完全な光学システムと熱システムに依存します。
レーザーモジュール設計を最終決定する前に、エンジニアリングチームは以下を確認する必要があります。
- 意図した動作電流での波長
- 全周囲温度範囲にわたる波長
- ウォームアップ後の出力電力
- 実際の作動距離でのビーム品質
- 振動または熱サイクル後の光学的アライメント
- 入力電圧変動時のドライバの安定性
- バーンイン後のパフォーマンス
- 生産ロット全体にわたるユニット間の一貫性
このアプローチは、レーザーが狭帯域フィルター、検出器、化学吸収機能、蛍光色素、または精密光学システムと相互作用する場合に特に重要です。データシート上ではわずかに見える波長の小さなシフトも、厳密に制御された機器では重大になる可能性があります。
一般的なアライメント、投影、および照明アプリケーションの場合、設計では、手頃な価格、可視性、ビーム形状、および機械的堅牢性が優先される場合があります。分光法やセンシングでは、波長の安定性と線幅が主要な要件となる場合があります。
Aiming Laser Technology Co., Ltd.は、海外ブランド、卸売業者、機器メーカー向けのOEMレーザーモジュール開発をサポートします。当社のアプローチは、アプリケーション要件を、適切な波長、光学構成、電気インターフェース、ハウジング、品質管理プロセスを備えた製造可能なソリューションに変換することに重点を置いています。
標準赤色アライメント レーザー モジュール、近赤外レーザー ソース、カスタム ライン レーザー、コンパクトな組み込みモジュール、またはアプリケーション固有の光学設計が必要な場合でも、最良のプロジェクトの成果は、詳細な技術コミュニケーションから始まります。
OEM の実現可能性レビューを開始するには、ターゲット仕様、図面、アプリケーション環境、および推定注文量を送信してください。明確に定義されたレーザーモジュールの仕様により、開発時間を短縮し、生産の一貫性を向上させ、設置後のコストのかかる再設計を削減できます。
レーザーダイオードの波長は光子エネルギーと反比例の関係にあり、光子エネルギーは半導体のバンドギャップエネルギーと密接に関係しています。バンドギャップが大きいほど一般に短い波長がサポートされ、バンドギャップが小さいほど一般に長い波長がサポートされます。
温度が上昇すると、一般に半導体のバンドギャップは減少します。これにより、通常、レーザー出力がより長い波長にシフトします。温度は、屈折率、ゲインプロファイル、キャビティモード、出力パワー、効率にも影響を与える可能性があります。
いつもではありません。多くの標準的なファブリ ペロー レーザー ダイオードは複数の縦モードを放射し、測定可能なスペクトル幅を持っています。 DFB、DBR、および外部キャビティ設計により、より高いスペクトル精度が必要なアプリケーション向けに、より厳密な波長制御とより狭い線幅が提供されます。
少なくとも、希望の波長、出力パワー、ビーム形状、作動距離、動作モード、入力電圧、寸法、取り付け要件、動作温度、および推定数量を提供します。アプリケーションが波長に敏感な場合は、波長許容誤差と安定性の要件も定義します。
レーザーダイオードはレーザー光を生成する半導体デバイスです。レーザー モジュールは、通常、実際の動作に必要なダイオード、ドライバー、光学系、機械的ハウジング、熱構造、および電気インターフェイスを含む統合製品です。
いいえ。最適な電力レベルはアプリケーションによって異なります。過剰な電力は、熱負荷、コスト、レーザーの安全性要件、光学設計の複雑さを増大させる可能性があります。ビームの形状、波長、焦点、安定性が適切に一致していることは、単に出力パワーを高めることよりも価値があります。
アクティブな温度制御は、分光法、ガス検知、精密測定、狭帯域ポンピング、電気通信、または緻密な光フィルターを使用するシステムなど、波長の安定性が重要な場合に特に役立ちます。多くのアライメントおよび一般的な産業用途では、パッシブな熱設計で十分な場合があります。
1. RPMC レーザー。 「レーザー ダイオードの基礎: バンドギャップ エネルギーと波長」では、誘導放出、エネルギー準位、半導体バンド構造、エネルギー ギャップと発光波長の関係について説明します。
[https://www.rpmclasers.com/blog/laser-diode-fundamentals-bandgap-energy-and-wavelength/ ]
2. 米国国立標準技術研究所。 「半導体ダイオード レーザー」。半導体材料、温度、キャリア密度、およびモードの動作がダイオード レーザーの波長に及ぼす影響について説明します。
[https://tf.nist.gov/general/pdf/1199.pdf ]
3. 米国国立標準技術研究所。 「原子物理学のためのダイオード レーザーの使用」では、ダイオード レーザーの動作、しきい値の動作、バンドギャップの依存性、電流密度、および温度の影響についての技術的な説明を提供します。
[https://tf.nist.gov/general/pdf/739.pdf ]
4.RPフォトニクス。 「レーザー ダイオード。」 半導体レーザー ダイオードの発光波長、材料システム、温度係数、マルチモード発光、および波長調整に関する技術情報を提供します。
[https://www.rp-photonics.com/laser_diodes.html ]
5.RPフォトニクス。 「半導体レーザー」では、半導体レーザーの原理、バンドギャップに基づく波長選択、温度依存性、熱管理、効率、デバイスの寿命について説明します。
[https://www.rp-photonics.com/semiconductor_lasers.html ]
6. ロームセミコンダクター。 「レーザー ダイオードとは何ですか?」では、pn 接合、キャリアの再結合、バンドギャップ エネルギー、光子の生成、およびバンドギャップ エネルギーと波長を結び付ける式について説明します。
[https://techweb.rohm.com/product/opto-electronics/laser-diodes/18793/ ]
7. 国立バイオテクノロジー情報センター。 「波長可変半導体レーザーのレーザー波長の温度係数と電流係数」。活性層の温度、電流、バンドギャップ効果によって引き起こされる波長の変化を調べます。
